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探析LC4鋁合金零件的熱處理工藝

[來源:原創] [作者:udoec] [日期:20-09-02] [熱度:]

探析LC4鋁合金零件的熱處理工藝

      我廠生產的某產品,其中有幾個零件用LC4鋁合金製造,槍提把是其中個關鍵主件之一。該件原是用40Cr材料製造,工藝流程為:模鍛機加工熱處理校正裝配,成品的熱處理硬度要求是40—48HRC,成品的幾何形狀較複雜,尺寸精度要求高,熱處理後尺寸和形狀或多或少都會產生變化,雖然可通過隨後的校正工序加以挽救,但零件硬度高,不易產生塑性變形,校正困難,時有校裂而報廢的現象產生,加上校正隻針對主要尺寸,這樣成品的尺寸精度難以保證。對產品的裝配、產品的靈活性、可靠性影響很大。現該零件采用LC4鋁合金製造,工藝流程為:模鍛熱處理機加工陽極氧化裝配。槍提把LC4鋁合金的熱處理要求有如下二條:淬火+人工時效  硬度≥125HBSHRB≥76.5);熱處理後不允許有過熱、過燒、氣泡、裂紋等疵病存在。

一、熱處理工藝

1、設備

加熱設備:外熱式中溫硝鹽爐,成分NaNO355%+NaNO245%,硝鹽爐的保溫精度允大偏差±5℃。硝鹽爐的優點是溫度均勻,加熱速度快,質量好,效率高,操作簡單。但耗電量比較大,投資大,有的危險性。

冷卻裝置:1600L×920B×1310H置換冷卻鋼板水槽,可調節自來水流量,控製水溫。

2、工藝過程:鐵絲綁紮淬火加熱水冷清洗人工時效檢驗。

3、工藝方法:淬火+人工時效。

4、工藝控製

淬火:硝鹽爐    470±5℃   40分。班前應硝鹽爐內沉澱物,校爐溫一次。

裝爐:零件用鐵絲綁紮,單件用淬火鉤加熱淬火,裝爐量以零件進工業電爐後爐溫不低於460℃為限,零件與工業電爐爐壁、爐底的距離,以及零件浸入液麵以下的深度應不小於100mm

冷卻:水溫小於50℃,零件一經入水,便應一直浸沒於水下,在零件浸入水中之前不得停頓。零件在水中應不斷運動,運動方向應使零件在水中所受阻力小。

二、結果

1、硬度:熱處理後的零件經硬度檢測,均大於76.5HRB,具體的硬度範圍為90—94HRB

2、熱處理後的零件經熒光探傷檢查無裂紋存在。

3、熱處理後的零件抽樣理化金相檢查無過熱、過燒現象。

     鋁合金淬火時冷卻速度越快,強化效果越好;淬火保溫時間過長有害而無利,保溫時間短些;經過淬火人工時效後的LC4鋁合金零件,在切削加工之後,為了防止零件變形,穩定尺寸,往往還要進行去應力處理。加熱次數越少越好,每加熱一次,鋁合金的抗拉強度就會降低一些,否則將大大影響鋁合金的強度指標;淬火加熱的硝鹽爐采用裸露熱電偶測溫的效果好;LC4鋁合金淬火後4小時內可進行壓力加工,人工時效應在4小時以內或48小時以後進行;

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關鍵字:工業電爐

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